PROJECT DESCRIPTION

Le nouveau monobloc linéaire EDO 6 RT – EDO 12 RT est capable de mettre en bouteille des vins tranquilles et autres liquides alimentaires. Il présente une série de caractéristiques innovantes qui le rendent particulièrement adapté pour satisfaire les besoins des caves de petite et moyenne taille.

 

Machines linéaires automatiques

Cette solution particulière nous permet de créer une machine extrêmement fiable, sans mécanismes sujets à l’usure. Les principales caractéristiques de la machine linéaire peuvent être résumées comme suit :

 

• Ils garantissent un changement de format très rapide et extrêmement économique.
• Ils permettent une utilisation facile même par un seul opérateur.
• Ils s’adaptent facilement à tout type de vin grâce à la possibilité de régler toutes les fonctions fonctionnement de la machine.

 

Structure de la machine

La machine est montée sur un châssis robuste en acier au carbone dont la partie supérieure est recouverte d’acier inoxydable. Il se compose de :

• Montants de support en acier inoxydable.
• Couvercles inférieurs amovibles en acier inoxydable.
• Grandes portes en plexiglas équipées d’interrupteurs de sécurité pour bloquer la machine à l’ouverture.
• Pieds réglables
• Tapis transporteur à chaîne pour la manutention automatique des bouteilles. Remorquage exclu.
• Guides de bande transporteuse réglables en largeur.
• Table optionnelle pour remorquer et cumuler les bouteilles pleines.
• Le cadre est conçu pour abriter également le système de distribution et de fermeture de la cage pour le futur

vins mousseux.

 

Station d’injection de gaz inerte

Tous les monoblocs EDO RT sont équipés d’une station d’injection de gaz inerte dans la bouteille avant remplissage.

• Il est possible d’utiliser tout type de gaz.
• La quantité de gaz fournie peut être ajustée rapidement et facilement.
• Vous pouvez activer ou désactiver cette fonction.

Cuve à vin
La cuve de remplissage se développe horizontalement et est conçue pour garantir une désinfection maximale et l’absence totale de contact entre le vin et l’air.

Ses principales caractéristiques sont :
• Tous les raccordements sont réalisés avec des raccords de type sanitaire.
• Nettoyage facile grâce à un voyant amovible de grand diamètre.
• Adaptabilité aisée aux différents formats de bouteilles car le réservoir est réglable en hauteur.
• Robinet d’arrivée de gaz inerte pour éviter toute éventuelle oxydation.
•Jauge
• Niveau électrique qui contrôle directement la pompe d’alimentation du vin.
• Robinet de vidange totale avec prise de terre pour éviter de salir la surface de la machine.

Robinets multifonctions

Les robinets des remplisseurs EDO RT sont extrêmement simples et fonctionnels.

• Ils sont reliés au réservoir au moyen d’un raccord sanitaire de type Clamp.
• Ils peuvent être facilement retirés du réservoir pour un nettoyage plus facile.
• Adaptabilité facile pour ajuster les niveaux.
• Ils sont conçus pour remplir du vin tranquille, mousseux ou mousseux.

 

Module « KIT ISO » (En option)

Les monoblocs de la série EDO RT sont conçus pour le traitement des vins mousseux (EDO ISO). • Le module complémentaire « KIT ISO » peut également être appliqué ultérieurement et transforme les fillers en isobares les rendant adaptés à la réalisation des différentes phases de remplissage isobare.• Il est possible, même ultérieurement, d’intégrer le monobloc avec une capsuleuse de champignons et un distributeur et fermeture  cages.

Capsuleuse rotative

Sur les monoblocs EDO RT, il y a une station de bouchage qui permet d’appliquer des bouchons en liège ou en plastique à col plat sur la bouteille. Les principales caractéristiques sont :Prédisposition pour bouchons d’un diamètre de 22-26 mm et d’une hauteur jusqu’à 50 mm. Des éléments mécaniques de remplacement sont fournis sur demande pour l’utilisation de bouchons d’un diamètre allant jusqu’à 28 mm. L’opération de bouchage consiste à serrer le bouchon à l’intérieur d’une pince composée de quatre blocs en acier inoxydable Aisi 304. Le diamètre final auquel le bouchon est serré est fixé à une valeur de 16 mm. Il est possible de réduire ce diamètre jusqu’à 15 mm. s’adaptant bien à l’utilisation de bouchons en matière synthétique. La machine est équipée d’un récipient pour la collecte des bouchons, à l’intérieur duquel se trouve un agitateur mécanique qui assure leur orientation correcte.

 

Les pièces mécaniques soumises à des mouvements plus importants sont soutenues par des éléments à recirculation de billes, garantissant une usure limitée et une grande fiabilité dans le temps. Des bouteilles de différentes tailles jusqu’à 390 mm peuvent être bouchées. biberon par étoile, embrayage limiteur de couple pour débloquer la rotation en cas de blocage et réglage de la vitesse de rotation par inverseur.   

Système pneumatique

Tous les mouvements sont gérés par un système pneumatique réalisé avec des composants de la marque Pneumax, il comprend :
• Électrovannes
• Vérins actionneurs avec régulateurs de débit et positionneurs de fin de course
• Détendeur d’air comprimé
• Détendeur de gaz d’inertage

Tableau électrique

Le tableau électrique, réalisé conformément aux normes CE, est placé à l’intérieur de la machine et s’interface avec l’opérateur via un panneau avant créé directement dans la structure de la machine.

Il comprend :
• Automate Siemens avec clavier de commande LOGO TDE
• Interface utilisateur simple et intuitive qui guide l’opérateur dans les différentes phases de réglage.
• Prise de courant pour brancher la pompe d’alimentation en vin.