PROJECT DESCRIPTION

Le presse chiuse a membrana centrale elastica della serie DHEA presentano caratteristiche costruttive e risultati operativi esclusivi, tali da renderle più vantaggiose e più performanti rispetto alle normali presse a membrana.

 

Le presse della serie DHEA sono disponibili anche nella versione APERTA con serbatoio interamente forato.

 

Migliore qualità dei mosti

Grazie alla membrana tubolare è possibile operare a pressioni più basse, intorno a 1,2 bar, con conseguente minore sollecitazione delle parti solide dell’uva. Questo comporta:

 

• Minor estrazione di sostanze indesiderate.
• Mosti più armonici.
• Grandi vantaggi su uve non perfettamente sane.

 

Cicli di pressatura molto più brevi

Lo sfruttamento di tutti i 360° come superficie di sgrondo del serbatoio determina uno spessore di vinacce minore, quindi la fuoriuscita del mosto è più rapida. Un ciclo di pressatura dura mediamente 45 minuti / 1 ora, rispetto alle 2,5 ore delle presse che utilizzano la membrana diametrale.

 

Superiori prestazioni della membrana

Le membrane diametrali in nylon e PVC subiscono nel tempo fenomeni di polimerizzazione che le “invecchiano” e quindi vanno sostituite più frequentemente. Le membrane in caucciù subiscono meno questo fenomeno ed hanno limiti di durata più lunghi.

 

Assetto variabile 

Consente numerosi vantaggi quali:

 

• Contribuisce ad accelerare i tempi di pressatura.
• Facilita il carico consentendo di riempire la pressa con quantitativi maggiori, senza sforzo da parte della pompa.
• Agevola ed accelera lo scarico delle vinacce.
• Ottimizza le operazioni di lavaggio.

 

Possibilità di inertizzazione

La pressa è dotata di attacco per gas inerte che si può quindi immettere nel serbatoio sia durante la fase di carico che durante la fase di pressatura, in modo da ottenere una protezione totale dalle ossidazioni senza dover affrontare costi aggiuntivi.

 

Grande economia all’acquisto

Una normale pressa a membrana effettua un ciclo completo tra carico, pressatura e scarico, in 3,5 ore. Considerando 12 ore lavorative una pressa da 50 Hl in 12 ore effettua 3,4 cicli. Caricando 100 q. ogni ciclo può lavorare 340 q. al giorno. Una pressa DHEA effettua un ciclo completo in 2,25 ore quindi in 12 ore può fare 5,3 cicli. Una pressa da 32 Hl caricando 70 q. per ciclo può lavorare 371 q. al giorno, pertanto una pressa DHEA 32 lavora più di una pressa tradizionale da 50 Hl. La differenza di costo tra una pressa da 32 Hl e una da 50 Hl è considerevole.

 

Basso consumo di energia elettrica

Potendo installare una pressa più piccola per lavorare comunque gli stessi quintali di uva giornalieri, si ha anche un risparmio energetico per la minore potenza installata.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Realizzate in acciaio inox Aisi 304 su ruote, con le seguenti caratteristiche:

 

• Serbatoio chiuso in acciaio inox Aisi 304, collaudato PED, con trattamento di sabbiatura esterno. Il serbatoio

chiuso consente di poter effettuare, oltre alla normale pressatura, macerazioni sotto atmosfera di gas inerte,

macerazioni in rosso con o senza ossigenazione, macerazione carbonica per vini novelli e macerazione a freddo             per vini bianchi.

• Membrana centrale elastica in gomma alimentare atossica abbinata al serbatoio chiuso per sfruttarne l’intera circonferenza come superficie di sgrondo, riducendo così al minimo i tempi di pressatura e di conseguenza i

consumi energetici.

• Pressioni di lavoro fino a 1,2 atmosfere che risultano molto più basse rispetto alle presse con membrana

diametrale, per aumentare la qualità dei mosti estratti.

• Elementi di sgrondo in acciaio inox Aisi 304 disposti su 360° all’interno del serbatoio e non soltanto sulla

semicirconferenza, apribili e facilmente ispezionabili per rendere agevoli le operazioni di pulizia della macchina.

• Assetto variabile durante le fasi di lavorazione per ottenere dalla pressa il massimo delle prestazioni in ogni

istante del ciclo di lavoro, riducendo così al minimo i tempi di pressatura e di conseguenza i consumi energetici.

Fasi di carico e di pressatura con pressa inclinata verso la vasca di raccolta mosto per accelerare l’uscita del

mosto ed ottimizzare il carico, senza necessità di doppia o tripla porta, riducendo al minimo le rotazioni

necessarie ad una buona distribuzione del carico con conseguente migliore qualità.

• Fasi di sgretolamento e presa di pressione con pressa orizzontale per garantire una perfetta distribuzione ad

anello del materiale da pressare su tutta la circonferenza del serbatoio, in modo da utilizzare sempre tutta la

superficie di sgrondo disponibile.

• Fase di scarico con pressa inclinata verso la porta pneumatica per ottenere uno scarico veloce e completo senza

l’ausilio di una doppia o tripla porta o di elementi elicoidali all’ interno del serbatoio.

• Porta per carico e scarico ad apertura pneumatica posizionata lateralmente al cilindro e non centrale. Tale

soluzione, in abbinamento all’assetto variabile della pressa, rende perfettamente inutile la realizzazione di una

doppia porta anche se si vuole caricare uva intera.

• Vasca raccolta mosto in acciaio inox Aisi 304 con aggancio e sganciamento rapido, raccordo di uscita Garolla 50.
• Collettore interno di collegamento tra gli elementi di sgrondo per consentire l’estrazione del mosto in tutte le

posizioni assunte dalla pressa durante lo svolgimento del ciclo automatico di pressatura.

• Grondaie laterali di raccolta mosto ancorate al telaio mediante attacco rapido, perfettamente raccordate ai

bocchettoni di uscita in modo da evitare ogni possibilità di schizzi. Sono completamente estraibili con un semplice

gesto al fine di facilitare le operazioni di pulizia.

• Attacco rapido per iniezione gas con possibilità di iniettarlo all’interno del serbatoio prima, durante, o dopo la fase

di carico anche con macchina in rotazione.

• Valvola in acciaio inox Aisi 304 per il carico assiale con uscita Garolla 120 in modo da ridurre gli attriti sul

prodotto.

• Compressore d’aria incorporato, motoriduttore auto-frenante, pignone, corona e catena per la rotazione del

serbatoio.

• PLC di programmazione touch screen a norme CE di utilizzo facile ed intuitivo, con sei programmi pre-impostati e

possibilità di utilizzo di tastiera elettronica per introdurre tutte le variabili che l’utilizzatore ritiene opportune.

Campana luminosa ed acustica e dispositivi di sicurezza a norme CE.

Optionals:

Gambe di rialzo:

Possibilità di aumentare l’altezza standard della pressa.

 

Porta aggiuntiva:

Possibilità di montare una seconda porta di dimensioni ridotte per ispezione e lavaggio.

 

Coppia di ruote posteriori smontabili:

Permettono di spostare la pressa senza l’utilizzo di un carrello elevatore. Durante la lavorazione vanno tolte. La pressa nella versione standard è fornita con le sole ruote anteriori e va movimentata con l’ausilio di un carrello elevatore.Questo optional è disponibile solo per i modelli 16-24-32.

 

Valvola pneumatica automatica:

Possibilità di montare una valvola di carico assiale pneumatica automatica, sui modelli 50-80-100-150.

 

Elettro livello vasca mosto con presa per pompa:

Permette di fare funzionare la pompa di estrazione del mosto in automatico. La aziona quando manca liquido e la ferma in presenza di liquido all’interno della vasca.

 

Pompa mosto montata sulla pressa:

All’occorrenza, viene fornita la pompa del mosto già montata sul telaio della pressa.

 

Impianto di lavaggio automatico:

Permette di effettuare il lavaggio interno del serbatoio in maniera automatica. Durante questa fase le canaline vengono lavate soltanto all’esterno e devono rimanere chiuse. Per lavare le canaline internamente occorre smontarle ed effettuare il lavaggio manualmente.

 

Pompa per impianto di lavaggio automatico:

All’occorrenza, viene fornita la pompa di lavaggio già montata sul telaio della pressa.

 

Tappi per macerazione carbonica con valvola di sicurezza:

Tappi inox che impediscono la fuoriuscita del mosto, vanno utilizzati quando si effettua la macerazione carbonica in modo tale che mosto e bucce rimangono all’interno del serbatoio. La valvola di sicurezza si aziona per permettere la fuoriuscita del gas, in caso di fermentazione.

 

Kit riparazione membrana e ricambio guarnizione porta:

Vengono fornite alcune toppe e un collante speciale, in caso di minima lacerazione della membrana interna al serbatoio. Oltre ad una guarnizione per la porta pneumatica.

 

Kit INERT gas su vasca mosto, scivoli, valvola di carico:

Tubi inox per insufflare CO2 all’interno della vasca di raccolta mosto, negli scivoli e all’interno della valvola di carico. Vasca raccolta mosto e scivoli sono aperti come nella versione standard (non è possibile farli ermetici).

 

Controllo remoto compatibile con Industria 4.0.

 

Macon 50, DIN50, Friederich 40 e Clamp su vasca raccolta mosto e pompa.

 

Macon, DIN, Friederich e Clamp su valvola di carico assiale.