PROJECT DESCRIPTION

Las prensas cerradas con membrana central elástica de la serie DHEA tienen características constructivas y resultados operativos exclusivos que las hacen más ventajosas y de mayor rendimiento que las prensas de membrana normales.

 

Las prensas de la serie DHEA también están disponibles en la versión OPEN con tanque completamente perforado.

 

Mejor calidad de los mostos

Gracias a la membrana tubular, es posible operar a presiones más bajas, en torno a 1,2 bar, con la consiguiente menor tensión en las partes sólidas de la uva. Esto implica:

 

• Menor extracción de sustancias no deseadas.
• Musts más armoniosos.
• Grandes ventajas en uvas no perfectamente sanas.

 

Ciclos de prensado mucho más cortos

El uso de los 360° del tanque como superficie de escurrido permite un menor espesor del orujo, lo que agiliza la liberación del mosto. Un ciclo de prensado dura una media de 45 minutos / 1 hora, frente a las 2,5 horas de las prensas de membrana diametral.

 

Rendimiento superior de la membrana

Las membranas diametrales de nailon y PVC experimentan fenómenos de polimerización con el tiempo que las envejecen, por lo que deben reemplazarse con mayor frecuencia. Las membranas de caucho son menos propensas a este fenómeno y tienen una vida útil más larga.

 

Ajuste variable

Ofrece numerosas ventajas como:

 

• Ayuda a acelerar los tiempos de prensado.
• Facilita la carga al permitir llenar la prensa con mayores cantidades sin forzar la bomba.
• Facilita y acelera la descarga de los orujos de la uva.
• Optimizar las operaciones de lavado.

 

Posibilidad de inertización

La prensa está equipada con una conexión de gas inerte que puede introducirse en el depósito tanto en la fase de carga como en la de prensado, para obtener una protección total contra la oxidación sin tener que afrontar costes adicionales.

 

Grandes ahorros en la compra

Una prensa de membrana normal realiza un ciclo completo (carga, prensado y descarga) en 3,5 horas. Considerando 12 horas de trabajo, una prensa de 50 HL realiza 3,4 ciclos en 12 horas. Con una carga de 100 HL por ciclo, puede procesar 340 HL al día. Una prensa de DHEA realiza un ciclo completo en 2,25 horas, por lo que en 12 horas puede procesar 5,3 ciclos. Una prensa de 32 HL con una carga de 70 HL por ciclo puede procesar 371 HL al día; por lo tanto, una prensa de DHEA de 32 HL rinde más que una prensa tradicional de 50 HL. La diferencia de costo entre una prensa de 32 HL y una de 50 HL es considerable.

 

Bajo consumo de electricidad

Poder instalar una prensa más pequeña para seguir procesando los mismos quintales de uva por día también supone un ahorro energético debido a la menor potencia instalada.

 

Fabricado en acero inoxidable Aisi 304 sobre ruedas, con las siguientes características:

 

• Tanque cerrado de acero inoxidable Aisi 304, probado según la norma PED, con tratamiento externo de arenado. El tanquecerrado permite realizar, además del prensado normal, maceraciones bajo atmósfera de gas inerte,

maceraciones en tintos con o sin oxigenación, maceración carbónica para vinos nuevos y maceración en frío para vinos blancos.

• Membrana central elástica de caucho atóxico de grado alimenticio combinada con el tanque cerrado para aprovechar toda su circunferencia como superficie de drenaje, reduciendo así al mínimo los tiempos de prensado y en consecuencia laconsumo de energía.
• Presiones de trabajo de hasta 1,2 atmósferas, mucho más bajas que las de las prensas de membranadiametral, para aumentar la calidad de los mostos extraídos.
• Elementos de drenaje en acero inoxidable Aisi 304 dispuestos a 360° en el interior del tanque y no solo en el

semicircunferencia, que se puede abrir e inspeccionar fácilmente para facilitar la limpieza de la máquina.

• Configuración variable durante las fases de procesamiento para obtener el máximo rendimiento de la prensa en cada faseinstante del ciclo de trabajo, reduciendo así al mínimo los tiempos de prensado y en consecuencia el consumo energético.Fases de carga y prensado con la prensa inclinada hacia el depósito de recogida de mosto para agilizar la salida del mosto.Debe optimizar la carga, sin necesidad de puertas dobles o triples, reduciendo al mínimo las rotacionesnecesario para una buena distribución de la carga con la consiguiente mejor calidad.
• Fases de trituración y toma de presión con prensa horizontal para asegurar una perfecta distribución a

Anillo de material a prensar alrededor de toda la circunferencia del tanque, de manera de aprovechar siempre toda lasuperficie de drenaje disponible.

• Fase de descarga con prensa inclinada hacia la puerta neumática para obtener una descarga rápida y completa sinla ayuda de una puerta doble o triple o elementos helicoidales en el interior del tanque.
• Puerta de carga y descarga con apertura neumática, situada lateralmente al cilindro y no en el centro.

La solución, combinada con la configuración variable de la prensa, facilita la creación de unaDoble puerta incluso si quieres cargar uva entera.

• Depósito de recogida de mosto en acero inoxidable Aisi 304 con enganche y desbloqueo rápido, conexión de salida Garolla 50.
• Colector interno que conecta los elementos de drenaje para permitir la extracción del mosto en todas las

posiciones asumidas por la prensa durante el ciclo de prensado automático.

• Los canalones laterales de recogida deben anclarse al marco mediante un enganche rápido, perfectamente conectado a laBoquillas de salida para evitar cualquier posibilidad de salpicaduras. Son completamente desmontables con un simplegesto para facilitar las operaciones de limpieza.
• Acoplamiento rápido para inyección de gas con posibilidad de inyectarlo al depósito antes, durante o después de la fasecargando incluso con la máquina girando.
• Válvula de acero inoxidable Aisi 304 para carga axial con salida Garolla 120 para reducir la fricción en la

producto.

• Compresor de aire incorporado, motorreductor autofrenante, piñón, corona y cadena para rotación del

depósito.

• PLC de programación con pantalla táctil estándar CE, fácil e intuitivo de utilizar, con seis programas preestablecidos yPosibilidad de utilizar el teclado electrónico para introducir todas las variables que el usuario estime oportunas.
• Timbre luminoso y acústico y dispositivos de seguridad según normas CE.

  Opcionales:

  Levantando las piernas:

  Posibilidad de aumentar la altura estándar de la prensa.

   

  Puerto adicional:

  Posibilidad de montar una segunda puerta pequeña para inspección y lavado.

   

  Par de ruedas traseras desmontables:

  Permiten mover la prensa sin necesidad de carretilla elevadora. Deben retirarse durante el procesamiento. La versión estándar de la prensa se suministra únicamente con las ruedas delanteras y debe moverse con ayuda de una carretilla elevadora. Este accesorio solo está disponible para los modelos 16-24-32.

   

  Válvula neumática automática:

  Posibilidad de montar válvula neumática automática de carga axial en los modelos 50-80-100-150.

   

  El tanque de nivel eléctrico debe tener toma de bomba:

  Permite que la bomba de extracción de mosto funcione automáticamente. Se activa cuando no hay líquido y se detiene cuando hay líquido en el tanque.

   

  Es necesario montar la bomba en la prensa:

  En caso necesario la bomba de mosto se suministra ya montada en el bastidor de la prensa.

   

  Sistema de lavado automático de vehículos:

  Permite el lavado interno del tanque de forma automática. Durante esta fase, los canales se lavan solo por fuera y deben permanecer cerrados. Para el lavado interno, es necesario desmontarlos y lavarlos manualmente.

   

  Bomba de lavado automático de automóviles:

  En caso de ser necesario, la bomba de lavado se suministra ya montada en el bastidor de la prensa.

   

  Tapones de maceración carbónica con válvula de seguridad:

  Durante la maceración carbónica, se deben utilizar tapones de acero inoxidable que impidan el escape del mosto, de modo que el mosto y los hollejos permanezcan en el depósito. La válvula de seguridad se activa para permitir la salida del gas en caso de fermentación.

   

  Kit de reparación de membrana y reemplazo de junta de puerta:

  Se incluyen parches y pegamento especial por si se produce un pequeño desgarro en la membrana del interior del tanque. También se incluye una junta para la puerta neumática.

   

  Kit de gas INERTE en tanque de mosto, toboganes, válvula de carga:

  Tubos de acero inoxidable para insuflar CO2 en el tanque de recolección de mosto, en las tolvas y en la válvula de carga. El tanque de recolección de mosto y las tolvas son abiertos como en la versión estándar (no es posible hacerlos herméticos).

   

  Mando a distanciacompatible con Industria 4.0.

   

  Tanque de recogida de mosto y bomba tipo Clamp on, Macon 50, DIN50, Friederich 40.

   

  Válvula de carga axial Macon, DIN, Friederich y Clamp.