PROJECT DESCRIPTION

A fin de satisfaire toute exigence de son acheteur, un moderne pressoir à membrane doit:

– Produire des moûts de qualité supérieure par rapport aux pressoirs manufacturés par des autres societés.
– Être conçu par le savoir-faire des personnes qui connaîent l’importance de chaque détail à fin d’obtenir des vins de qualité absolue.
– Avoir un usage simple et fiable, avec des programmes qui s’adaptent aux usinages finalisés à la production de vins exclusifs.
– Permettre aux utilisateurs, grâce à la meilleure qualité des vins, de conquérir des neufs marchés avec conséquente augmentation des profits d’enterprise.

Les pressoirs de la série DHEA ont, donc, les caractéristiques suivantes:
– Réservoir fermé en acier inox Aisi 304 pour pouvoir effectuer, en plus du pressage normal, des macérations sous atmosphère de gaz inerte, en rouge avec ou sans oxygénation, carbonique pour vins nouveaux, à froid pour vins blancs.
– Membrane centrale élastique de gomme alimentaire atoxique couplée au réservoir fermé pour utiliser la circonférence entière comme surface d’égouttage, en réduisant au minimum les temps de pressurage. Cette combinaison est BREVETÉE.
– Pressions de travail jusqu’à 1,2 atmosphères qui sont inférieurs par rapport aux pressoirs avec membrane diamétrale, à fin d’augmenter la qualité des moûts extraits.
– Drains d’égouttage en acier inox Aisi 304, disposés sur 360° à l’intérieur du réservoir et pas seulement sur la demi-circonférence, avec section trapézoïdal pour exalter la capacité de drainage, ouvrants et aisément démontables pour rendre les opérations de nettoyage de la machine aisées.
– Lavage automatique de la partie intérieure des éléments d’égouttage. Cette combinaison est BREVETÉE.
– Inclinaison variable pendant les phases de travail pour obtenir du pressoir le maximum des performances en chaque instant du cycle de travail, en réduisant ainsi les temps de pressurage. Ce système est BREVETÉE.
– Phases de chargement et de pressurage avec pressoir incliné vers le maie de récolte du moût, pour optimiser le chargement, sans nécessité de double ou triple porte, en réduisant au minimum les rotations nécessaires à une bonne distribution de la charge avec meilleure qualité.
– Phases d’émiettage et prise de pression avec pressoir horizontal pour garantir une distribution parfaite à la bague du matériel à presser sur toute la circonférence du réservoir, de façon à utiliser toujours toute la surface d’égouttage disponible.
– Phase de déchargement avec pressoir incliné vers la porte de déchargement pour obtenir un déchargement rapide et complet sans le secours d’une double ou triple porte ou d’éléments hélicoïdaux à l’intérieur du réservoir.
– Porte de chargement et déchargement avec ouverture pneumatique, placée latéralement à la cage et non-centrée. Telle solution, ensemble à l’inclinaison variable du pressoir, rend parfaitement inutile la réalisation d’une double porte même si on veut charger du raisin entier.
– Vasque de récolte du moût coulissant en acier inox Aisi 304 avec accrochement et décrochement rapides, kit niveau automatique avec prédisposition pour pompe extraction moût avec protection thermique de 1,5 à 1,87 kW et possibilité de choisir le côté où appliquer la pompe d’extraction du moût.
– Collecteur intérieur de liaison entre les éléments d’égouttage, pour permettre l’extraction du moût dans toutes les positions assumées par le pressoir pendant le déroulement du cycle automatique de pressurage.
– Drains d’égouttage chacun équipés d’un raccord DIN de sortie du moût, pour permettre d’effectuer des macérations à l’intérieur du pressoir.
– Gouttières latérales de récolte du moût ancrées aux embasements par attaque rapide, parfaitement raccordées aux attaques de sortie de façon à éviter toutes possibilités d’éclaboussures. Ils sont complètement extractibles d’un simple geste afin de faciliter les opérations de nettoyage.
– Raccord rapide pour injection de gaz avec possibilité d’insérer le gaz à l’intérieur du réservoir avant, pendant ou après le phase de charge, aussi avec le pressoir en rotation.
– Soupape inox pour la charge axiale de grand diamètre, de façon à réduire les frottements sur le produit.
– Compresseur d’air inclus, motoréducteur auto-freinant, pignon, couronne et chaîne pour la rotation du réservoir.
– Tableau de programmation aux termes des lois CE, d’usage facile et intuitif, avec six programmes préaffichés et avec possibilité d’utiliser un clavier électronique pour l’introduction de toutes variables que l’opérateur souhaite.
– Ils sont disponibles aussi pressoirs avec réservoir percé.

Optionals:
– Pressurage avec gaz inerte et totale récupération du gaz.
– Sélection automatique des moûts suivants les exigences du client.
– Pompe d’extraction du moût intégrée ou pressoir.
– Macération carbonique avec extraction automatique du moût de autopressage.